2025-06-20
派迅智能助力全球助听器巨头,重塑精密物料管理新模式

企业背景与行业地位


苏州某上市医疗器械标杆外企是全球领先的定制式助听器制造商,总部位于美国明尼苏达州,业务覆盖全球100多个国家和地区。作为听力技术领域的标杆企业,以精密制造和个性化医疗解决方案闻名,其苏州生产基地拥有4500平方米的现代化厂房,配备世界一流的生产设备和专业团队。


在医疗设备行业精益化生产和柔性制造趋势下,公司持续优化供应链管理,致力于打造更高效、更灵活的智能仓储系统,以支撑其定制化助听器的高标准生产需求。


核心痛点与挑战


工厂在精密部件仓储管理中面临以下关键问题:


1.微型高值元件的管理难题

助听器核心芯片(3×3mm)单价超万元,传统仓储模式下存在遗失风险(年损耗率1.2%)

人工分拣效率低,难以满足定制化订单的快速响应需求


2.医疗级环境控制要求

精密电子元件对洁净度(ISO Class 7)、温湿度和防静电要求极高

传统仓储无法实现环境实时监控,存在质量隐患


3.紧急需求订单的时效压力

定制化助听器的生产周期中,配件调取时效直接影响交付速度

原有系统平均响应时间2.5小时,难以满足紧急需求


柔性化智能仓储解决方案


洞悉其仓储挑战后,派迅智能为斯达克打造了一套专属解决方案——以医疗级垂直提升柜与双通道双机械手 SMD 智能料仓为双引擎,重构智能仓储新体系,实现多维度优化升级:


未标题-1.jpg


1.智能化作业流程

融合RFID与条码识别,结合智能路径规划与实时数据采集,全面提升拣选效率与库存精准度;重净化技术与智能环境监测系统确保高标准洁净存储要求


2.柔性化作业支持

优先模式——

紧急订单自动触发红色预警,45秒内优先出库

与WMS系统无缝对接,实现订单驱动式备料

智能定位技术——

激光指示灯光导,快速定位目标仓位


未标题-2.jpg


3.智能料仓协同联动

双通道结构设计实现料盘高频进出库作业分流,避免通道拥堵,提升整体吞吐效率;左右机械手作业模式灵活切换,确保高峰时段仍可稳定出入库


4.软件系统统一调度

通过自研的智能仓储管理系统,实现对垂直提升柜与智能料仓的统一调度与集中管理;根据订单优先级与物料属性,智能匹配出库路径与存储单元,动态分配作业任务


未标题-3.jpg


实施效果与价值体现


指标改造前改造后提升效果
元件遗失率1.2%0%完全杜绝
洁净达标率82%100%满足飞行检查要求
紧急订单响应时间2.5小时1.1小时提速56%
定制化订单交付周期5天3.5天缩短30%


现场反馈


“新系统显著简化了操作流程,不仅解决了微型元件的管理难题,更显著提升了我们的生产柔性,使定制化助听器的交付效率迈上新台阶。"