1、为什么锡膏管理在生产环节中至关重要？

锡膏作为SMT工艺中关键的焊接材料，其状态直接影响到焊点质量与整线良率。若锡膏回温不足或搅拌不均，则会引发印刷缺陷与焊接失效等问题。虽然下游工序中可通过AOI等检测手段识别焊接缺陷，但这属于“事后补救”，难以真正杜绝问题。

唯有从源头加强锡膏的全流程管控，借助智能锡膏柜实现标准化管理，才能构建以“预防为主”的品质保障体系。

2、智能锡膏柜相比传统管理方式有哪些显著优势？

智能锡膏柜可实现锡膏的自动回温、搅拌与存储管理，系统直接对接客户MES系统，提前预约回温搅拌流程，有效减轻夜班人力压力，例如凌晨需回温锡膏的场景，便无需安排人工值守，系统可自动按计划完成工序。

同时，锡膏管理也是甲方对供应商生产条件审核的重点环节之一，智能锡膏柜可提供全程可追溯、不可篡改的数字化记录，从而提升企业的专业化管理形象。

3、派迅智能锡膏柜有哪些容量规格可供选择？

针对不同产线规模与现场布局，派迅智能提供220瓶、440瓶660瓶与880瓶等多种标准容量机型，满足多样化应用需求：

大型产线集中管控：采用440瓶，660瓶或880瓶机型，一站式高效管理；

分散布局/多品类场景：通过220瓶机型灵活组网，按需扩展。

4、派迅智能锡膏柜是否可兼容其他类型物料存储（如：红胶、银胶、银浆等）？

可以。

派迅智能锡膏柜在设计初期便充分考虑了针对不同规格物料的兼容性。其夹爪结构与抽屉式入料结构采用了柔性设计，仅需通过对储位和存储温度进行微调及修改软件兼容性设置，即可实现锡膏与红胶或其他物料的混合存储与统一管理，灵活满足各类生产场景的需求。

5、派迅智能锡膏柜在锡膏标签读取上有哪些特点，是否可以做到快速准确防错？

派迅智能锡膏柜通过优化的AI视觉解析算法，可做到标签的快速精准读取，即便偏斜或角度变化，也能确保高标准识别准确率。若读取失败、标签重复或料号不符，设备会立即报警并记录事件。识别结果实时对接客户 ERP/WMS，确保物料识别流程智能高效、且高度可信。

6、派迅智能锡膏柜的入料方式有哪些独特设计？

派迅智能锡膏柜采用抽屉式入料结构，区别于市面上常见的开口式设计，操作时无需将手侵入设备内，兼顾入料效率的同时，也符合CE等安全标准，满足出口标准。

入料位配备限位结构，在放置锡膏或红胶容器时可有效防止滑落与倾倒，提升操作稳定性。

7、派迅智能锡膏柜的存储区结构具备哪些技术优势？

派迅智能锡膏柜采用自研的转塔式存储结构，相较传统抽屉式设计，能够减少存取物料时冰箱门打开的时间，减少冷量流失，保障恒温环境稳定。

在结构方面，派迅智能对转塔结构进行了升级优化，采用轻量化设计，并在储位上引入限位结构，有效防止物料在旋转或停顿过程中出现滑落或倾倒。此外，软件层面也进行了算法优化，避免急启急停现象，既延长了电机使用寿命，又减少了物料跌落风险，全面提升设备的运行平稳性与使用体验。

8、派迅智能锡膏柜的搅拌机构是否支持自转功能？

是的。

派迅智能锡膏柜配备行星式搅拌机构，可实现自转与公转同步运行，确保锡膏搅拌均匀。设备默认支持最高500 rpm转速，如有更高转速需求，亦可选配最高1000 rpm的高速搅拌模块。

9、派迅智能锡膏柜的搅拌速度与时间是否可调？

支持自定义模式。

派迅智能锡膏柜可根据不同阶段——预混合、主搅拌、消泡等步骤的需求，灵活设定每一阶段的转速与时长。通过精细化参数控制，确保锡膏在上线前达到充分搅拌的理想状态，满足高品质焊接工艺的要求。

10、派迅智能锡膏柜是否可以对接客户的管理系统？

可以。

派迅智能锡膏柜支持与主流 WMS、ERP等系统进行对接，实现与产线生产状态的实时联动与信息同步。确保所有锡膏相关数据均可追溯且不可篡改，全面满足高标准工厂在数字化、可视化与合规管理方面的建设需求。

11、派迅智能锡膏柜还支持哪些选配功能？

权限管控：支持人脸识别（双目视觉）、密码、刷卡等多种方式，实现对物料领用权限的精准管理；

标签识别：兼容瓶盖与瓶身，不同位置标签的读取，提升物料识别准确性；

实时监控：设备内部配备高清摄像头，可实现对存储舱内状态的实时监控；

温度可调：冰箱温度可根据存储物料需求调节，或选配更高要求的冰箱；

灵活管理：支持FIFO（先进先出）与FEFO（临期先出）等多种出入料管理方法，可根据实际需求灵活切换设定，降低过期与浪费风险。