走近智能制造标杆工厂，探寻车企龙头高效仓储的“数智密码”-苏州派迅智能科技有限公司

2024-06-26

走近智能制造标杆工厂，探寻车企龙头高效仓储的“数智密码”

作为商用车市场的龙头企业，一汽集团红旗繁荣工厂集成了世界先进的工艺技术，自动化、柔性化、质量保障、数字化均为国际水平，年标准产能24万辆，被工信部评选为智能制造试点工厂。

产线的超高自动化率引领着汽车产业生态加速蜕变和进化，也进一步加剧了仓储拣选的复杂性，急需自动化智能仓储系统来解决现有后端仓储环节的难题，实现高柔高效的仓储数智化业务升级。

困难与挑战

项目现场主要存在诸多作业难点：

>>>>空间利用率低

随着一汽红旗繁荣工厂产量不断增加以及渠道转型的挑战，拣选需求大，库房的平面利用率低下，导致仓储空间不足。

>>>>拣选难度大

“少批量、多品种、按单生产”一直是汽车行业的一大特点，车间物料种类繁多、规格差异大，加上作业环境复杂，传统人工仓储作业方式差错难避免，安全性较差。

>>>>库存管理差

物料堆放无序，对仓库情况难以准确掌握；订单出现问题后难溯源，人工数据分析压力大。

解决方案

模块化设计加倍仓库扩容精准分拣释放强大仓储效能

紧密围绕客户的痛点和需求，派迅智能采用垂直升降式仓储系统解决方案助力实现仓储智能化管理。该方案具有高柔性、高效率与低成本的业务优势。

该项目部署的垂直升降式仓储系统总高约为9.1米，通过对线边空间的充分利用，满足焊装车间内标准件、重要零件、新车型零件等多规格物料的紧密存储需求。

系统内的升降机自动将载有目标零件的料盒送至出库端口，完全“货物到人”，工作人员无需走动，就可轻松完成拣选作业。拣选效率翻倍的同时，繁复冗杂的订单拣选瞬间变得快速与简单，即使是新人也可以快速上手，还确保了人货安全。

优的存储密度和灵活存储策略，实现了车间内零件的自动化出入库、高频存储拣选等工作，释放了高达80%的地面空间。

借助派迅智能仓储管理软件，实现物料、工单信息实时同步，工作人员可实时查询与管理新的工单及库存数据。

客户效益

- 线边库构建，实现“货找人”的内部仓储流通策略

- 优化80%地面空间，加强库存自动化管控

- 拣选效率提高58%，拣选准确性高达99.9%

- 提升生产效率以及产线信息化管控水平

本项目成功实施交付后，派迅智能在近期又再次中标其总装车间的仓储自动化项目，充分体现了客户对派迅智能技术服务实力的信赖与认可，同时也进一步展示了派迅智能在同行业中的竞争优势。

接下来，派迅智能将继续以更高密度、更高柔性、更高效率的一站式服务，全力推进一汽集团工厂仓储智能布局，为企业竞逐数字化赛道添能蓄力。

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