近日，派迅智能仓储整体解决方案荣登CCTV《新闻联播》！

5月21日晚间，中央电视台《新闻联播》播出了《强服务优环境 外资持续看好中国发展前景》的新闻消息，法国电气巨头-施耐德电气中国区总裁尹正发言期间，画面展示的正是派迅智能助力施耐德电气成功打造的“灯塔工厂”中的智能仓储运行场景。

上镜《新闻联播》的是派迅智能代表产品——PSW系列智能仓储设备，于2017年向施耐德电气无锡工厂交付。设备自投入使用以来，运行平稳，性能优异，具有密集存储，自动存取、物料流转效率高、空间利用率高、账物一致等特点。

上镜的客户现场-施耐德电气中国无锡工厂，是施耐德电气在中国的首家端到端“灯塔工厂”，也是派迅智能成功打造的第四个“灯塔工厂”。

当前，世界经济正经历一场复杂的大转型。面对新冠疫情、人口老龄化、供应链不稳定和部分商品库存积压严重等问题带来的挑战，作为世界经济压舱石，全球工业举步维艰：如何停工不停产，如何避免产生呆滞物料/库存，如何柔性、高效应对各种客户需求......数智化转型成为工业复苏的必选“加速器”。

施耐德电气是全球顶级电气企业，法国的工业先锋之一，世界500强企业。

无锡工厂（无锡普洛菲斯电子有限公司)是施耐德电气在中国23家工厂中唯一的电子能力制造中心，以组装生产小批量、多品种产品为特点。

经过智能化转型升级，施耐德无锡工厂：准时交货率提高30%、产品上市时间缩短25%、产品次品率降低22%、仓储空间节省52%……2021年9月，施耐德电气有限公司无锡工厂凭借其数字化转型的卓越成就，成功入选世界经济论坛“灯塔工厂”。

施耐德电气时任高级副总裁、全球供应链中国区负责人张开鹏接受记者采访时表示：“作为施耐德电气在中国的首家‘灯塔工厂’，无锡工厂是以数字化重构端到端价值链的示范项目”。

当前，市场竞争日益倾向于整体产业链的竞争，端到端的增效减排对于制造业意义重大，改造前在仓储环节，施耐德电气无锡工厂由于生产车间面积庞大、生产零部件分布零散、数据信息传递以纸质单据为主、人工作业劳动强度大等系列问题，自动化、数字化、智能化管理程度偏低。

派迅智能由国内知名科研院所的技术专家团队领衔，核心研发团队曾主导多项工信部智能制造示范项目，项目规划实施团队人员均出自全球牛企名校，拥有深厚的技术根基和丰富的样板工程实施经验。

结合电气巨头施耐德无锡工厂的智能化转型需求，派迅智能为施耐德电气提供一站式智能仓储解决方案：通过智能装备链接物质流，通过工业软件打通数据流，通过数据+AI算法助力企业智慧运营决策，为客户提供的贯穿厂内生产全流程的智能化自动化可视化解决方案，从而打通从仓库到生产线的“堵”点，实现物料智能化品质管控、预警调配、准时准确分拣，JIT精益管理的同时，避免人工拣货、盘点带来的易错及呆滞物料增加的额外成本，成功以数字化、智能化重构端到端价值链。

施耐德电气时任高级副总裁、全球供应链中国区负责人张开鹏接受记者采访时表示：

“灯塔工厂”是第四次工业革命的典范，在信息化、数字化和智能化方面领跑所属行业，被喻为引导企业优化发展战略、创新技术应用、提升发展质效的“指路明灯”。

智能仓储物流是高端制造的重要拼图，“机器替人”大势所趋。随着生产柔性化及数字化对仓储物流提出更高要求，传统人工入库、找料、盘点等依赖人力的操作方式，不仅劳民伤财，且低效易错；加之社会老龄化、用工难且贵等问题的日益突出，仓储物流的智能化已经成为各行业降本增效的最优解。

派迅智能在工业机器人技术、数字化制造领域拥有丰富的产品研发和产业化落地经验，在3C、家用电器、汽车电子、半导体、军工、轨道交通、网络通讯、医疗、航空航天、电力电气等领域与众多行业龙头企业达成长期合作，并助力众多500强企业成功打造“灯塔工厂”。仅2021年，就有4个智改项目成功入选“灯塔工厂”（美的-顺德工厂、富士康-成都工厂、富士康-武汉工厂、施耐德-无锡工厂）。

2021年派迅智能助力500强企业成功打造的世界级“灯塔工厂”

推动工业智能化变革，为人类提供更好的智能化生产工作方式是派迅智能持续创新的动力源泉。未来派迅智能将持续深耕智能仓储，赋能智造转型，积极输出仓储物流智慧升级“灯塔经验”，为世界工业赋能。