2020年5G行业稳步发展，5G、AI、服务器设备、汽车电子等成为PCB等电子制造企业的重要增长点，为了不断满足日益缩短的新品上市周期，并能顺应更低成本以及更加微型化的趋势，这对电子制造设备的自动化水平提出了更高的要求。

“电子制造生产线的柔性化生产是大势所趋。现阶段，除个别头部企业外，大多数电子制造企业的生产车间并没有实现全产线的精益化生产。其前端生产线早已实现高度自动化，而后端仓储物流领域却没有实现协同生产，仍处于人工协作阶段，存在信息断层、生产黑洞严重等问题。”苏州派迅智能总经理华鑫指出。

以传统SMT工厂为例，其物料仓储主要依靠传统货架，工单备料信息通过纸质单据传递，仓库备料、发料以及物料配送、分拣以人工方式为主，存在人员劳动强度大、信息传递效率低、呆滞物料难消耗等问题。如何管理后端仓储环节以达到降本增效，成为当下电子制造企业亟需解决的一大难题。

“派迅智能基于多年在SMT智能制造领域的项目经验积累，自主研发了‘物料储拣配一体化系统PassionIoT-Plat ’，通过多设备协同作业，结合派迅PSW-iWMS软件系统可实现生产车间的智能化管理，达到仓库降本增效的目标。”华鑫介绍到，该智能仓储物流协同管控软件系统，可与企业现有的ERP、MES等系统进行对接，实现数据自动上传、工单电子化、存取料智能化、尾料去库存化、缺料预警等多项功能。在节省人力资源的同时，提高物料存、拣、配、核、发的效率，助力企业实现工厂全面自动化生产。

派迅智能作为一家以AI+IoT技术为核心的智慧仓储物流软硬件产品及解决方案提供商，其产品和服务涵盖智能仓储设备、智能物流设备、工业软件、物联终端设备以及系统总集成，在3C、汽车、军工电子、家电、航天航空、医疗、船舶等领域均有丰富的样板项目案例。

据介绍，派迅智能核心研发内容主要分为软件和硬件两大板块。在软件方面，主要包含智能仓储管理系统（WMS）、物流执行系统（LES）、大数据采集分析及可视化系统。在硬件方面，派迅智能围绕电子制造企业实现制造过程中物料全生命周期管理的一系列智能仓储物流装备及关键技术，产品主要包含：智能电子元器件仓储设备、料箱式智能仓储设备、物料信息自动识别与拣选设备、托盘式智能存储及配送一体化设备、基于X-RAY图像算法的物料盘点设备。

今年5月，派迅智能电子料仓设备与系统正式通过欧盟国家强制性认证标准CE认证，这标志着其产品的安全性和有效性已达到国际水平。据了解，派迅智能电子料仓设备主要有单通道和多巷道两款产品。其中，单通道智能电子料仓设备可实现2000万像素CCD快速识别、入库全盘扫码；物料夹取、分配储位，皮带线出库，以及物料数据自动化管理，断网时断电续传等优势。而多巷道智能电子料仓设备则拥有双通道智能仓储模式，两个巷道上料机构可以buffer缓存批量物料入库，具有容量大，效率高的特点。

在智慧仓储物流解决方案项目应用方面，派迅智能也得到各行业的广泛认可。近期，派迅智能凭借在SMT智能仓储物流整体项目方面的技术优势和经验积累，在继2020年成功中标并实施CEC下属中国长城科技集团太原智造基地的智能仓储物流项目之后，又一次中标中国电子信息产业集团下属企业千万级厂内供应链仓储物流项目。

在派迅智能为中国长城科技集团太原制造基地打造的智能仓储物流项目中，由于工单备料占用大量人力和时间成本，其物料上线主要依靠人力跨楼层运输，导致锡膏物料无法及时按需求提前回温。对此，派迅智能通过采用盘料智能仓储、智能回转柜、亮灯货架、AGV、点料机等设备，实现一物一码一储位管理，以物料先进进出，尾料优先为原则，搭配物料AGV自动对接电梯完成跨楼层运输，而锡膏物料则实现智能化管理，可自动预约回温。

而在此之前，4月22日，派迅智能还荣获了“数字富士康生态合作伙伴”称号，成为富士康优质供应商。随着富士康集团大力推进工业4.0，富士康龙华科技园、富智康精密电子（廊坊）有限公司均引入了派迅智能仓储物流整体系统，实现了物料存储方式由人找料变为由货到人的实质性转变。

在该项目中，派迅智能仓储物流整体解决方案中规划了视觉筛码贴标机、SMT智能盘料仓、站位贴标机、电子看板、SMD电子智能料架、电子料空中分拣线、AGV、X-ray点料机等设备。通过多设备协同作业，形成了完整的自动化物流链。

截止目前，派迅智能已与众多行业龙头企业达成长期战略合作，其客户涵盖富士康、格力电器、和硕联合科技、深南电路、TDK、施耐德、群创光电、烽火、长城科技、比亚迪、台达、神讯、研祥、中电互联、中电科、中航工业、国电、科锐、中船重工、铁道科学研究院等。