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在这个科技日新月异的时代,仓储物流领域已经向半自动化甚至全自动运行模式发展。传统的SMT电子厂仅凭目前的仓储技术和管理技术根本无法满足种类繁多且复杂的电子元器件仓储需求,智能仓储的改造升级已迫在眉睫。
智能化仓储管理能力越高,节约下来的成本就越多,仓库效率提升就越多,对企业的帮助就越大。那么如何进行仓库智能化升级呢?
派迅智能作为智能仓储物流行业的践行者,结合多年的技术研发和实践经验,总结出以下3大要点。每个制造企业的仓库业务流程都不一样,因此对智能化仓储的需求也不相同。所以企业需要整理好智能化仓储需求,需要达到什么样的效果。
1、梳理物料仓储管理流程
每个制造企业的仓库业务流程都不一样,因此对智能化仓储的需求也不相同。所以企业需要整理好智能化仓储需求,需要达到什么样的效果。比如通过条码管理,来进行收货、入库、出库、盘点等作业;需要提供库内作业数据的抓取和统计;需要快速追溯问题原因;需要实现仓库现场作业可视化等等。同时,还要综合考虑成本、效率、高度柔性化等关键因素。
2、整体仓储物流规划
在整个仓储升级方案中,智能仓储系统是作为“指挥大脑”一样的存在,因此其作业流程规划十分重要,主要体现在六大环节:物料注册、总仓存储、调拨移库、线边存储系统、工单备料、尾料回库。
如果是仓库规模大,SMT生产线和产线备料多的电子厂,想要提高生产效率和仓储效率,此时需要考虑SMT线边存储系统。结合派迅智能提供的高容积率SMT智能仓储料仓和SMT专用智能电子货架等,来实现电子物料“一物、一码、一库位”精准管理。
3、基于智能化设备的数据决策分析
通过智能仓储设备与WMS等软件系统的集成,可以使出入库、货位等相关的管理信息透明化,打通仓库与生产车间之间的信息流。实现以下目标:
① 以过去生产资料做分析,产出更详细且合理明确的生产排程排产
② 生产现场数据实时上传系统,掌握最新状况
③ 生产规则和BOM表即时更新,标准化排程作业
④ 以AI算法为核心的排程,精益生产,消除等待瓶颈
⑤ 检验排程规则,降低人为失误造成的生产问题
⑥ 减少瓶颈工序等待时间,降低线边库存需求量
做好以上3点后,相信智能化仓库的建设必将会更加顺利。