智能装配工位解决方案

装配操作工位影响着装配操作的劳动强度、工作效率以及生产质量。尤其在生产环节中,如何避免错装、漏装等操作失误,实现防呆防错,更高效率的装配作业

智能感知交互协同工作站

智能感知交互协同工作站面向装配制造领域。结合人机工程学、精益生产理念设计的工作站,配套了RFID自动识别、声光引导防呆作业、自动感知防错、工位作业交互平板等功能,实现人、机、料协同作业,确保装配过程精准、高效、便捷


智能装配工位特点

1.  PVR物料拾取检测光栅多光轴自动感应,实现灯光引导拣货、灯光引导顺序装配,防呆防错;2.  CBS无线智能呼叫,通信距离远,数据传输稳定,使用CBS无线智能呼叫,帮助您实现人、机、料的协同,通过信息的无线传递,有效提高工人的作业效率;3.  进入装配后,工业平板电脑显示在制品信息、物料信息以及装配作业指导书,新员工也可免培训上岗。具备高效散热系统的IP系列工业平板电脑,带给现场操作人员以及管理人员更优质的使用体验;4.  力矩拧紧枪导向轴精准定位,激光引导指示安装,人员依靠系统自动获取该产品装配所需扭力值进行装配操作,防呆防错

运作流程

生产在制品随工装盘进入工位进行装配。此时,RFID将自动识别在制品,工业平板电脑将显示在制品的装配信息。装配流程启动后正式开始装配,工业平板电脑将显示在制品的产品信息、装配物料信息以及装配作业指导书,使得装配人员能够根据装配引导指示进行准确无误的装配操作。光栅自动亮灯引导操作人员进行取料拣货


装配流程

装配过程中,根据产品物料的装配实际情况,操作人员可通过扫描物料条码获取物料信息,工业平板即可显示当前物料信息,系统获取装配记录,激光引导定位进行下一轮装配。若出现如质量等装配异常问题,操作人员按下CBS无线智能呼叫按钮进行异常呼叫。与此同时,工业信号指示灯亮红灯报警示意,工业平板电脑则显示错误异常信息。工作人员通过无线设备接收到信息,确认并前往该工位进行异常处理,处理完毕后,工作人员按下CBS按钮解除异常,工位操作人员恢复正常装配工作。当此环节装配工作完成,触摸交互指示灯亮灯提示,操作人员按下交互指示灯按钮